HP-H(H)KC Високоефективна система охолодження попереднього нагріву замішування спеціального графіту

Високоефективна система охолодження замішування для попереднього нагріву серії HP-H(H)KC використовується в основному для приготування пасти у вуглецевій промисловості, для виробництва попередньо запеченого анода, алюмінієвого катода, графітового електрода, спеціального графіту та інших продуктів.Після того, як заповнювач нагрівається до заданої температури процесу в машині попереднього нагріву, він надходить у місильну машину для завершення замішування сухого матеріалу та сполучного пеку, утворюючи пасту з хорошою пластичністю, і паста потрапляє в охолоджувальну машину для охолодження до задана температура формування.

HP-H(H)KC Високоефективна система охолодження замішування попереднього підігріву оснащена новим ефективним високотемпературним резервуаром, високоефективним високотемпературним лопаткою для змішування, системою контролю безпеки поворотного з'єднання, новим ущільнювальним пристроєм кінця валу лопаті змішування, захистом безпеки пристрій змішувальної лопаті, система моніторингу лопаті змішування в режимі реального часу, пристрій рівномірної подачі кроку, система передачі з сильною несучою здатністю та надійною роботою, зручна заміна підкладкової пластини, точний пристрій для вимірювання температури тощо, щоб забезпечити ефективну роботу обладнання , стабільний і надійний.
Технічне виконання
Після обробки поверхні шорсткість поверхні вигнутої ділянки та поверхні лопаті для змішування досягає 0,1, матеріали для змішування та охолодження розходяться, їх нелегко прилипнути до лопаті для змішування, а термін служби лопаті для змішування становить 20 років.

Він використовує нову розширену високоефективну технологію резервуара, високоефективну патентовану технологію високотемпературного резервуара, патентовану технологію нагріву лопатей змішування, нову патентовану технологію нагріву лопатей змішування та запатентовану технологію нагріву повної площі.Сухий матеріал має високу швидкість нагрівання та високу ефективність нагрівання.

Частина попереднього нагріву сухого змішування використовує технологію змішування та нагрівання сухого матеріалу з дотичною, різною швидкістю та радіусом для рівномірного перемішування матеріалів.

Для замішування пасти використовується синхронна лопатка для перемішування, яка лежить вище.Матеріали замішуються рівномірно без замішування під сліпим кутом і блокової сировини.

Обладнаний пилозбірником для збору пилу, що виділяється під час подачі сухого матеріалу в процесі сухого змішування та захисту навколишнього середовища. Зібраний пил повернеться автоматично та продовжує брати участь у процесі сухого змішування, щоб забезпечити баланс матеріалів та якості продукції.

Використовується запатентована технологія нової термочутливої ​​системи вимірювання температури з точним вимірюванням температури та похибкою вимірювання температури ± 2 ℃.

Запатентована комбінована технологія металевого кільцевого ущільнення використовується для того, щоб гарантувати відсутність витоку вуглецевого порошку на кінці валу лопаті змішувача.

Резервуар виготовлений з низьколегованої високоміцної сталі Q460D.Внутрішня поверхня бака оброблена шорсткістю поверхні 0,1.Матеріали нелегко приклеїти до бака.Термін служби бака 20 років.

Зносостійкий зварювальний шар накладається на поверхню змішувальної лопаті, а термін служби лопаті для змішування становить 20 років.

Система розвантаження використовує гідравлічний поворот для блокування розвантажувальних воріт, щоб забезпечити відсутність витоку матеріалу. Резервуар і наливний затвор не повинні пропускати дрібнодисперсний вуглець.

Підшипник лопаті для змішування призначений для переміщення, щоб запобігти нагріванню, витягуванню та застряганню лопаті для змішування; лезо для змішування оснащено двонаправленим упорним підшипником, щоб запобігти подрібненню лопаті змішувача в резервуарі.

Резервуар має окрему конструкцію, а на верхній кришці зарезервовано порт для живлення та порт для збору пилу.

Оснащений системою моніторингу в режимі реального часу температури основного підшипника головного двигуна, миттєвої сигналізації у разі несправності. Система охолодження та моніторингу підшипника основного валу обладнана для охолодження підшипника головного валу в режимі реального часу, контролю температури охолоджуючого середовища, потоку та інші параметри в режимі реального часу та негайно подайте сигнал тривоги у разі несправності. Забезпечте безпечну, надійну та стабільну роботу шпиндельно-підшипникової системи в умовах високої температури.

Оснащений захисним пристроєм для змішувачів. Негайно вимкніть живлення, щоб захистити лезо змішування від пошкодження у разі перевантаження.Після того, як навантаження повернеться в норму, безпосередньо запустіть основний двигун, пристрій захисту автоматично поєднує і відновлює живлення, і система повертається до нормальної роботи.

Технічні параметри