HP-DHK серії Двошаровий розігрівач тістомісиль

Короткий опис:

Двошарова місильна машина для попереднього нагріву серії HP-DHK (патент на винахід: ZL 2009 1 0014580.9) подвоює ефективність виробництва, заощаджує 50% електроенергії та 50% інвестицій у обладнання. У 2009 році вона була схвалена Китайською асоціацією вуглецевої промисловості, добре відомий Shenyang Aluminum Magnesium Design Institute Co., Ltd., Guiyang Aluminum Magnesium Design and Research Institute Co., Ltd., а також кілька вітчизняних відомих експертів з вуглецю для участі в оцінці науково-технічних досягнень провінцій та міністерств.Двошаровий тістоміс для попереднього нагріву є першим у своєму роді в країні та за кордоном, що досягає провідного міжнародного рівня подібних продуктів.


Детальна інформація про продукт

Теги продукту

Технічне виконання

1. Висока якість попереднього нагріву сухих матеріалів
Верхній шар використовує технологію змішування та нагрівання сухого матеріалу різної швидкості та радіусу. Змішувальне лезо перемішує матеріали та нагріває матеріал одночасно, так що матеріали можуть безперервно безпосередньо контактувати з поверхнею теплопередачі обладнання для ефективного нагрівання. .Корисна модель долає недолік низької ефективності опалення, викликаний поганою теплопровідністю сухих матеріалів при нагріванні сухих матеріалів у статичному стані.

2. Висока якість змішування
Нижній шар використовує синхронну лопатку для перемішування, що лежить в основі технології змішування, представленої з Японії.Діапазон обертання лопатей для змішування перевищує середину бака, що збільшує зону приводу;дві лопаті для змішування мають однаковий напрямок підйому по спіралі, але різний напрямок обертання, одна змішувальна лопатка штовхає матеріал до середини, а інша – в обидві сторони, матеріал тече як «8″ в баку.
У оригінальній лопаті для змішування з Японії ділянка лопаті для змішування є еліптичною, і вона штовхає матеріал для руху разом з вертикальним напрямком еліптичної секції, посилюється стискаюча дія, гранули матеріалу повністю перемішуються, посилюється ефект змішування та замішування.Еліптична частина не прилипає до матеріалу, а поверхня лопатей для змішування не містить матеріалів.

3. Висока ефективність та енергозбереження
Він використовує патентовану технологію двошарового підігрівача та змішувача (номер патенту на винахід: ZL 200910014580.9), технологію подвійного нагріву та подвійного змішування вуглецевого змішувача (номер патенту на винахід: ZL 200420018997.5), з попереднім нагріванням сухого матеріалу на верхньому шарі та змішуванням вуглецевої пасти на нижнього шару при цьому продуктивність покращується на 80%.

4. Швидка передача тепла і висока температура
Він використовує високоефективну патентовану технологію високотемпературного резервуара (патент на винахід: ZL 2012 1 0124643.8), нову патентну технологію змішувальних лопатей (патент на винахід: ZL 2016 1 0897074.9, ZL 2016 1 089726), патент на теплову технологію. Запатентована технологія нагріву лопатей змішування, обігрів нагнітального затвора та технологія безшовного кріплення між футеровкою та корпусом бака.Використовується лопатка для змішування з інтегрованим нагріванням.Лопаті, порожниста вісь та інші змішувальні частини, що контактують з матеріалами, нагрівають матеріали через масло для теплоносія.

HP-DHK series (1)

5. Система моніторингу безпеки обертового з'єднання та гнучкої металевої труби (додаткова конфігурація)
Обертовий з’єднання теплообмінного масла встановлено з датчиком положення для контролю зміщення нерухомого корпусу обертового з’єднання та підтримки зв’язку з центральною системою керування в режимі реального часу.Машина буде негайно зупинена та надішле сигнал у разі ненормальних умов.Вхідний і вихідний отвір для теплоносія обертового з’єднання та металевої труби обладнані датчиком тиску для контролю тиску в трубі та зв’язку з центральною системою керування, щоб сповістити про обслуговування системи та попередити протікання трубопроводу у разі зміни тиску.

6. Система контролю безпеки ножів для змішування (додаткова конфігурація)
Змішувальні лопаті мають спеціальний дизайн, датчик положення контролює роботу лопаті для змішування в режимі реального часу і передає стан роботи лопаті для змішування в центральну систему управління.У випадку, якщо лопаті для змішування заблоковані сторонніми предметами, машина терміново зупиниться та надішле сигнали тривоги, щоб уникнути пошкодження обладнання.

7. Гарантія розподілу частинок сухого матеріалу за розміром
Використовуйте спеціальне обладнання для обробки внутрішнього діаметра резервуара та опорного отвору торцевої пластини резервуара, точність обробки обладнання висока, що гарантує вимогу до зазору між лезом змішування та резервуаром та запобігає подрібненню частинок під час сухого змішування та нагрівання.

dav

8.Рівномірний розподіл висоти
Пристрій розподілу пеку монтується на кришці для рівномірного додавання пеку в резервуар через кілька точок, уникає включення блоку сухого матеріалу в пасту.Пристрій нагрівається теплоносійним маслом, щоб запобігти блокуванню застиглого пелю.

9. Точне вимірювання температури
Нова технологія вимірювання температури (патент №: ZL 2014 2 0490132.2) використовується для покращення термочутливості та захисту від перешкод при вимірюванні температури.

10. Ідеальна герметичність
Використовуйте комбіноване металеве кільце з перекриттям для багатоканального ущільнення (патент на винахід: ZL 2014 2 0490187.3), щоб гарантувати відсутність витоку вуглецевого порошку з кінця валу лопаті змішувача;Гідравлічний поворотний наливний затвор має відмінну повітронепроникність, ущільнювальна поверхня якої ніколи не зношується, тому герметичність є надійною і не витікає матеріал з випускного отвору.

11.PLC повністю автоматичний контроль
Для вимірювання, відображення та передачі параметрів роботи обладнання та стану в режимі реального часу (додаткова конфігурація) прийнято керування ПЛК та Інтернет-зв’язок.Три типи режимів роботи — автоматичний Інтернет, автоматичний один і ручний — гарантують, що сама машина може працювати автоматично, незалежно від того, чи є автоматичні машини, що перебувають у верхній або нижній передачі (додаткова конфігурація).

HP-DHK series (5)

12. Висока зносостійкість
Змішувальна лопатка поверхнева зварена зі зносостійкими шарами жорсткістю до HRC60-65, термін служби лопатки для змішування становить 20 років.В обшивці резервуарів використовується новий тип зносостійкого матеріалу з марганцевої сталі з відмінною міцністю після термічної обробки.Термін служби накладок для виготовлення анода становить 15 років, а для виготовлення катода та вугільних електродів – 1 рік.

13.Надійна несуча конструкція лопаті для змішування
Вал змішувального леза має самовирівнюючий роликовий підшипник і конструкцію упорного підшипника подвійного напрямку, яка долає осьову силу змішувального леза і запобігає осьовому зміщенню лопатей змішування, а термін служби підшипника довший.Несуча конструкція закріплена з одного боку і рухома з іншого боку, що виключає вплив теплового розширення та запобігає заїданню лопаті змішувача після її нагрівання маслом для теплоносія.

14. Повністю автоматична система змащення з моніторингом в режимі реального часу (додаткова конфігурація)
Він використовує повністю автоматичну систему змащення, інтервал змащення та тривалість можна регулювати.Мастильна станція має датчик тиску, який контролює робочий стан головної станції автоматичної системи змащення в режимі реального часу, а також надсилає сигнал тривоги у разі ненормальних умов.
Кожна точка змащування має клапан автоматичного скидання тиску та датчик положення, який контролює робочий стан кожної точки змащення та автоматично надсилає повідомлення про технічне обслуговування системи та сигнал про несправність.

15. Низький рівень шуму
Його обробляють спеціальним обладнанням, щоб отримати хорошу концентричность, зручність в експлуатації та тривалий термін служби,
А робочий шум всієї машини нижче 80 дБ.

16.Надійна робота системи передачі
Він використовує редуктор із жорсткими зубцями та розділену конструкцію синхронної коробки передач з повним змащенням та надійною роботою.Редуктора з жорсткими зубами, несуча здатність якої в 3 рази більша за звичайну, разом із зубчастою муфтою гарантує високу несучу здатність системи трансмісії.Гідравлічна муфта може регулювати переданий крутний момент відповідно до навантаження, щоб забезпечити захист від перевантаження, і дозволити машині перезапуститися з навантаженням у деяких особливих випадках (наприклад, перезапуск після зупинки під час роботи).

17. Простота обслуговування
У ньому використовується патентована технологія двошарового підігрівача та змішувача (номер патенту на винахід: ZL 200910014580.9), обладнання має тяговий і ковзний пристрій для витягування «верхнього бака», що рухається по «нижньому баку», щоб залишити простір для обслуговування нижнього шару.Торцева пластина та резервуар мають відкриту структуру, вони розділені на верхню та нижню частини в положенні осьової лінії лопаті для змішування, разом із тонкою механічною обробкою та закритою обробкою, точність монтажу та герметичність резервуара гарантуються.

18. Швидка розрядка і відсутність залишків матеріалу
Змішувальне лезо штовхає матеріали по спіралі, щоб швидко і повністю вивантажити матеріал з нижнього відкритого випускного отвору без залишку.


  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам

    Супутні товари