Попередній підігрівач сухих матеріалів серії Hp-Dmh

Технічна продуктивність
1. Висока якість попереднього розігріву
Він використовує технологію змішування та нагрівання сухого матеріалу з дотичним і диференціальним лезом змішування, за допомогою якої матеріали постійно контактують з поверхнею теплопередачі обладнання безпосередньо для ефективного змішування та нагрівання.
2. Швидка передача тепла та висока температура
Прийняти ефективну патентовану технологію високотемпературного резервуара (номер патенту на винахід: ZL201210124643.8), патентну технологію нового типу леза для змішування (патент №: ZL 201610897074.9、ZL201610897263.6), загальний номер патенту на опалення 4 (винахід ZL6208). Патентна технологія нагріву лопатей для змішування (номер патенту: ZL200620085174.3), технологія нагріву наливних воріт, технологія безшовного кріплення пластини та резервуара.
3. Гарантуйте пропорцію розміру частинок сухого матеріалу
Використовуйте спеціальне обладнання для обробки внутрішнього діаметра бака та опорного отвору торцевої пластини резервуара, висока точність обробки гарантує вимогу до зазору між лезом для змішування та резервуаром і запобігає подрібненню частинок під час змішування та нагрівання.
4. Вимірювання температури точне
Скористайтеся новою технологією вимірювання температури (патент №: ZL201420490132.2), щоб покращити ефективність вимірювання температури термочутливих та антизавад.

5. Ідеальна герметичність
Використовуйте комбіноване металеве кільце, що перекривається, щоб утворити багаторазове ущільнення (номер патенту: ZL 2014 2 0490187.3), щоб гарантувати відсутність витоку вуглецевого порошку з кінця вала змішувального леза;Гідравлічний поворотний наливний затвор має відмінну герметичність, ущільнювальна поверхня якої ніколи не зношується, що забезпечує надійну герметичність без витоку матеріалу з випускного отвору.
6. Швидкий розряд, без залишків матеріалу
Змішувальні лопаті проштовхують матеріал по спіралі для швидкого розвантаження.Матеріал повністю вивантажується з нижнього випускного отвору менш ніж за 2 хвилини без залишку.
7. Відсутність витоку порошку під час вивантаження матеріалу
Ущільнювальний бункер повністю ущільнює вихідні дверцята, під час вивантаження матеріалу не витікає порошок.Усі гідравлічні виконавчі механізми розвантажувальних дверей встановлені поза ущільнювальним бункером для зручного спостереження та обслуговування.

8. Підкладка з високою зносостійкістю
Лопатка для змішування поверхнево зварена зі зносостійкими шарами, жорсткість яких досягає HRC665, а термін служби лопатки для змішування 20 років.В якості футеровочних плит з високою міцністю після термічної обробки використовується зносостійка марганцева сталь нового типу.Термін служби футеровочних пластин для анодного виробництва становить 15 років, для виробництва катодів і вугільних електродів – 1 рік.
9. Конструкція леза для змішування підходить для високотемпературного робочого середовища
Підшипник рухається, коли лезо змішування довше розтягується під впливом тепла, щоб уникнути блокування підшипника, викликаного довшим розтягуванням леза змішування.Камера підшипника має конструкцію охолодження, яка гарантує нормальну робочу температуру підшипника та подовжує термін служби підшипника. Камера підшипника має водяну сорочку для охолодження, яка гарантує робочу температуру підшипника при високій температурі та подовжує термін його служби.Лопаті для змішування нормально працюють при високій температурі.

10. Надійна робота системи передачі
Система трансмісії складається з головного двигуна, редуктора з жорсткими зубцями серії P, несуча здатність якого в 3 рази перевищує звичайний редуктор зубів, так що обладнання не буде пошкоджено у разі потрапляння сторонніх твердих предметів всередину бака та блокування лопатей змішувача. .
11. Низький рівень шуму
Він оброблений спеціальним обладнанням, має хорошу концентричність, плавність роботи, тривалий термін служби, шум роботи всієї машини менше 80 дБ.
12.PLC повністю автоматичний контроль
Управління ПЛК та інтернет-зв'язок прийняті для вимірювання роботи обладнання відображення та передачі та параметрів стану в режимі реального часу (додаткова конфігурація).Три види режимів роботи – автоматичний через Інтернет, автоматичний один і ручний – гарантують, що сама машина може працювати автоматично, незалежно від того, чи є автоматичні машини, що перебувають у верхній або нижній передачі.